2、電解質主要成分是冰晶石,電解煉鋁主要原料是氧化鋁。煉鋁歷史：化學法煉鋁（1886年前）、電解法煉鋁（1886年后）。

3、電解槽是電解煉鋁的核心設備；根據(jù)陽極分可以分為預焙陽極和自焙陽極，自焙陽極按導電方式分為旁插棒式和上插棒式，預焙陽極按連續(xù)使用與否分為連續(xù)式與不連續(xù)式；電解槽系列有橫向和縱向兩種。

4、冰晶石即氟鋁酸鈉，分子式為：Na3AlF6,或3NaF.AlF3，它有人造冰晶石和天然冰晶石兩種。人造冰晶石生產方法主要有酸法，堿法，干法和磷肥副產法。

5、電解鋁電解質以冰晶石為主體的原因（H-H法優(yōu)點）：1）冰晶石中不存在析出電位比鋁正的元素，這可避免其他金屬離子在陽極放電而降低Al的質量，2）熔融的冰晶石易溶解Al2O3，3)Al2O3的熔點為 2030℃，而Al2O3與Na3AlF6形成熔體后，其初晶溫度降為930—980℃,4)熔融的冰晶石-氧化鋁熔體具有較小的密度,5)具有較好的導電性和適合的粘度,6)不與槽內襯發(fā)生電化學反應,7)在電解溫度下不吸水，揮發(fā)性不大，8）在電解溫度下，具有較小的揮發(fā)度。

6、鋁電解生產中向電解質加入添加劑的目的：改善原有電解質的性質，滿足電解需求。

對添加劑的基本要求：1）在電解過程中不被電解成其他元素而影響Al的質量；2）應能對電解質的性質有所改善 3）吸水性和揮發(fā)性要小；4）對Al2O3的溶解度不能有太大影響 5）來源廣泛，價格低廉。

7、分子比：MR=NaF分子百分數(shù)/ AlF3分子百分數(shù) M<3 酸性電解質 MR=2WR WR=NaF質量百分數(shù)/AlF3質量百分數(shù)。

8、添加劑對鋁電解質熔體密度的影響：CaF2，MgF2的添加使電解質的密度增大。就影響程度而言，CaF2甚于MgF2，但是在添加量為5—10%時，對電解質的密度影響很小。添加劑NaCl和LiF對Na3AlF6 -Al2O3系熔體密度的影響與之相反，他們都使熔體的密度明顯的降低。

9、工業(yè)鋁電解質的密度：當工業(yè)電解質的摩爾比在2.4—2.7范圍內，Al2O3濃度為4—6%，CaF2為2—4%時，其密度為2.095—2.111（g/cm3）。比鋁液的密度（2.3）低0.2 g/cm3左右。

10、熔體的導電率是指1cm，截面積1cm2的體積的熔體的電導，也稱為比電導。

11、添加劑對鋁電解質粘度的影響：隨著MgF2和CaF2含量的增加，熔體的粘度也隨之增加；NaCl和LiF的添加將使得冰晶石—氧化鋁熔體的粘度降低。粘度大，熔體的電導率降低；粘度小，導電率增高，但卻加速了鋁的溶解與再氧化反應而使電流效率降低。

12、電解質的分類：用分子比分為酸性，中性，堿性。電解槽用酸性電解質。電解槽采用酸性電解質的原因：1）酸性電解質滿足鋁在電解質中的溶解度小2）電解質中Na+濃度不太高3）電解質的初溫溫度低4）結殼松軟，便于加工。

兩極上的放電反應：陽離子向陰極移動：Al3+（配離子）+3e→Al 陰離子向陽極移動：2O2-（配離子）+C-4e=CO2(C為陽極)；2O2-（配離子）-4e=O2(惰性陽極)。主反應：2Al3+（配離子）+3O2-(配離子)+1.5C=2Al+1.5CO2

2、分解電壓：維護長時間穩(wěn)定電解，并在電極上獲得電解產物所必須外加到兩極上的最小電壓。測定的主要方法：測定化學電池的電勢。惰性電極（Pt電極）測得的分解電壓為2.1~2.2V，活性電極（C電極）測得的分解電壓為1.15~1.16V。

3、Al2O3在950℃生成的分解電壓：惰性陽極2.224，活性陽極1.2

4、兩極上發(fā)生副反應：陽極副反應：1）陽極氣體的二次氧化作用2）陽極過電壓3）陽極效應；陰極副反應：1）鋁的溶解及損失2）Na+的析出。

5、臨界電流密度：在一定條件下，電解槽發(fā)生陽極效應時的最低陽極電流密度。

判斷依據(jù)：陽極電流密度大于臨界電流密度時，將發(fā)生陽極效應