1.為了增強(qiáng)印刷品的裝飾效果，印后加工采用燙金。燙金機(jī)上使用銅鋅活版，通過加熱將金箔或銀箔燙印在印刷品上，使其看起來光彩奪目，氣勢(shì)磅礴。電解鋁燙印材料是在處理過的PET薄膜上真空鍍鋁，然后再涂上一層膠層，一般由五層組成。
(1)基層。它是一種支撐陽(yáng)極氧化材料的基材，一般由PET薄膜制成，厚度為12 ~ 25微米。
(2)剝離層。在承印物層上涂一層剝離層，用電化鋁燙印后，鍍鋁層和染色層可以順利的從承印物層上脫離，附著在印刷品表面。
(3)染色層。選擇透光率、成膜性和附著力好的樹脂，染色后涂在剝離層上。染色層的顏色與陽(yáng)極氧化鋁相同，包括金黃色、橙色、綠色、青色、藍(lán)色和品紅色。
(4)滲鋁層。金屬鋁通過真空蒸發(fā)氣相沉積在基底的染料層上。蒸發(fā)后的鋁層具有很高的金屬光澤，經(jīng)過燙印轉(zhuǎn)印后，染色層的顏色可以像鏡子一樣反射出來，大大提高了印刷品的奢華和豐富的裝飾效果。
(5)粘合層。熱熔膠物質(zhì)熔化后，均勻涂在陽(yáng)極氧化材料表面。燙印時(shí)，在金屬板的加熱和加壓條件下，粘合物質(zhì)熔化，離開燙印板后，粘合層樹脂立即冷卻固定，鋁箔層和染料層與印刷品表面緊密結(jié)合。陽(yáng)極氧化材料的生產(chǎn)工藝；
塑料薄膜的鍍鋁工藝一般采用直接鍍膜的方法，即在基膜表面直接鍍上鋁層。雙向拉伸聚酯和BOPA薄膜基材可以直接蒸發(fā)，而無需在鍍鋁前進(jìn)行表面處理。適用于非極性塑料薄膜，如BOPP、氯化聚乙烯、聚乙烯等。在蒸發(fā)之前，應(yīng)在薄膜表面進(jìn)行電暈處理或涂粘合劑，使其表面張力達(dá)到38-42達(dá)因/厘米或具有良好的附著力。氣相沉積時(shí)，將卷狀薄膜置于真空室中，關(guān)閉真空室并抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到一定水平(4 10-4 MBA以上)時(shí)，將蒸發(fā)舟加熱至1300 ~ 1400，然后將純度為99.9%的鋁絲連續(xù)送入蒸發(fā)舟。調(diào)節(jié)退繞速度、卷繞速度、送絲速度和蒸發(fā)量，打開冷卻源，使鋁絲在蒸發(fā)舟上不斷熔化蒸發(fā)，從而在運(yùn)動(dòng)的膜面上冷卻后形成光亮的鋁層，稱為鍍鋁膜。鍍鋁薄膜的生產(chǎn)工藝；
退繞基板抽真空加熱蒸發(fā)舟送鋁線蒸發(fā)冷卻測(cè)厚展平卷繞
