燙印箔的品種：能夠分為卷筒箔和單張箔.。
燙金紙燙印是應(yīng)用專用箔，在一定的溫度下將文字及圖案轉(zhuǎn)印到塑料制品的外表，其優(yōu)點(diǎn)在于該辦法不需求對(duì)外表停止處置，運(yùn)用簡(jiǎn)單的安裝即可停止彩印，此外，還能夠印刷出具有金，銀等金屬光澤的制品，燙金紙燙印的資料：比擬常用的有1#，8#，12#，15#，18#通用簽，依照色澤分，比擬常用的有：金銀箔，棕紅箔，淺藍(lán)箔，黑色，大紅，綠等，1#電化鋁：合適燙印在底色是淡色墨，質(zhì)地較為松軟的紙張，皮革，漆布，絲綢以及有機(jī)玻璃或塑料外表。
8#電化鋁：合適燙印于紙張，漆布，皮革，12#電化鋁：合適燙印有機(jī)玻璃，硬塑料，及局部上光紙外表，15#電化鋁：可以于塑料薄膜，軟塑料制品外表燙印，18#電化鋁：電化鋁合適燙印在底色是深色墨和粗線條的紙產(chǎn)品，皮革上，燙印的工藝質(zhì)量和影響要素：燙金紙燙印實(shí)踐上就是應(yīng)用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，在一定溫度和壓力作用下，熱熔性的有機(jī)硅樹脂零落層和粘合劑受熱凝結(jié)，有機(jī)硅樹脂凝結(jié)后，其粘結(jié)力減小，鋁層便與基膜剝離，熱敏粘合劑將鋁層粘接在燙印資料上，帶有色料的鋁層就呈如今燙印資料的外表。
燙金紙本質(zhì)上是一種載體鍍層轉(zhuǎn)移性工藝涂層膜，依照國際制造規(guī)范共分五道常規(guī)工藝流程，依據(jù)這五道工序的運(yùn)用資料或復(fù)雜水平的差別，也是決議當(dāng)今燙金紙市場(chǎng)價(jià)錢差別要素的的重要緣由之一。
制造步驟如下：。
第一道涂層：第一道涂層被稱為離心層，又叫剝離層，燙印時(shí)使色料，鋁，膠層能疾速脫離PET聚脂膜而被轉(zhuǎn)移粘結(jié)在被燙印物體的外表上，燙金紙常用于剝離層的資料主要有硅油，石蠟，水蠟三種，這三種物質(zhì)在剝離工藝的效果上是一樣的，只是各自的物理性能決議了他們的運(yùn)用范圍，硅油屬于熱熔性涂層，熔點(diǎn)在98.7℃左右，噴涂工藝簡(jiǎn)單，其缺陷是噴涂不平均，不穩(wěn)定，運(yùn)用燙金時(shí)已屬于二次加熱，國際上普通不運(yùn)用硅油作為燙金紙的離心層，石蠟具有比擬穩(wěn)定的物理性能，需求專業(yè)的噴涂設(shè)備將石蠟以固態(tài)，粉狀，霧狀的方式噴灑在PET膜上作為燙金紙的剝離涂層，是國際上最常用的燙金紙的最佳剝離涂層資料，水蠟因其熱熔熔點(diǎn)比擬低，普通不被用作為燙金紙的剝離涂層資料。
第二道涂層：第二道涂層被稱為維護(hù)層，主要以清油，乙脂，樹脂等作為維護(hù)涂層資料，該層主要用以維護(hù)顏料層和精鍍鋁層的作用，并能夠加強(qiáng)燙金紙燙金后的亮度，而國內(nèi)一些消費(fèi)燙金紙的企業(yè)為了儉省本錢常將這一層省去或?qū)⑦@一層與第三層的顏料層同走一道工序，因而這也是很多國產(chǎn)燙金紙不如進(jìn)口燙金紙燙出效果鮮亮的緣由之一。
第三道涂層：第三道涂層被稱為呈像層，又叫顏料層，主要由合成樹脂和染料組成，構(gòu)成燙金紙顏色，如紅，藍(lán)，綠，金等決議燙金紙的呈像顏色或色澤，也是燙金紙色澤品種繁多的決議要素層。
第四道涂層：第四道涂層被稱為精鍍鋁層，由金屬鋁經(jīng)真空高溫蒸發(fā)，冷卻，升華堆積后而構(gòu)成，鍍鋁層的主要作用是反射光線，使染色層呈現(xiàn)金屬光澤，常用的鍍鋁工序有兩種，第一種是鍍鋁真空蒸發(fā)周，第二種是鍍鋁槍，他們各自的特性是，蒸發(fā)周設(shè)備比擬昂貴，制造工藝復(fù)雜，主要應(yīng)用鋁蒸氣的升華使鍍鋁層平均密致的凝聚在PET涂層膜上，鍍鋁效果好，鍍鋁槍設(shè)備簡(jiǎn)單，制造工藝也相對(duì)簡(jiǎn)單，主要缺陷是噴涂不平均，易產(chǎn)生鍍層黑點(diǎn)等.
